不锈钢复合板金属层状加工方法

发布日期：2014-09-21 08:30:34

 1. 爆炸+轧制法
爆炸焊接复合法可以生产不同金属组合的层状复合板，而且通过调整爆炸工艺参数复合板面积可以达到十几至几十平方米。但是，对于生产较薄的(≤6mm)和对表面质量要求较高的层状金属复合板则比较困难：轧制复合法虽然可以生产不同厚度和表面质量较高的层状复合板，但是复合板的组元成份和宽度受到轧机轧制能力限制。在综合这两种生产方法的优缺点后，采用先通过爆炸复合法制备较厚的复合板坯，再根据不同的要求，通过热轧或冷轧或热轧+冷轧的工艺轧制成所需的复合板。一般来说，制备3mm以下的层状复合板时，轧制工艺包括热轧和冷轧两个步骤。热轧主要是为了获得要求的板材厚度，总加工量较大；冷轧主要是为了获得最终精确的板材厚度尺寸和理想的表面，总加工最较小[5]。爆炸复合+轧制法兼有爆炸复合法和轧制复合法生产的优点，增加了生产的灵活性，便于推广。缺点是产量、生产率及成材率都比较低，产品质量差，尺寸精度低。
2. 挤压复合法
挤压复合法[6]主要用于生产双金属的管、棒、线材及简单断面的型材．其方法是将要复合的异种金属表面清理后组装成挤压坯，然后在适当温度、挤压比下进行挤压，在压力作用下使金属紧密接触并达到复台。
此方法特别适用于生产连续的长方形与矩形断面的复合型材。缺点是挤压复合的材料范围受限制，要求大功率的挤压机，而且不能连续化生产。
3. 扩散焊接法
扩散焊接[7]是把要复合的材料加热到一定温度以后再加压，靠原子扩散使其结合的方法。它又分为无助剂自扩散、无助剂异扩散焊接、有助剂扩数焊接、过渡液相扩散焊接、相变超塑性扩散焊接等。此方法可对性能和尺寸相差悬殊的材料实行焊接。其优点在于焊接接合处的显微组织与母材非常接近，不存在过热组织的热影响区，焊接质量均匀。缺点是生产率低，而且对生产设备与厂房条件有较高要求。