不锈钢复合板成品的无损检测

发布日期：2015-09-25 09:20:55

1、焊接破口的检测 
对于厚度大于等于40mm的容器，其A、B类焊接坡口表面及D类焊接坡口表面均应清除干净，并按JB/T4730.4-2005《承压设备无损检测 第四部分：磁粉检测》进行100%磁粉检测或按JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测 第五部分：渗透检测》进行渗透检测，Ⅰ级合格。焊接坡口应无裂纹，分层及其它影响焊接质量的缺陷。 
2、焊缝无损检测 
2.1对所有焊缝均应进行100%的外观检查； 
2.2A、B类焊接接头的无损检测要求按图样规定：公称直径≥250mm或者虽然公称直径＜250mm但壁厚却大于25mm的接管B类焊接接头，其无损检测方法、比例及合格级别与壳体A、B类焊接接头相同； 
2.3对于壳体厚度≥40mm的容器，当接管厚度＞25mm的接管与筒体的D类焊缝应按JB4730.3-2005进行100%超声波探伤检查，合格级别为Ⅰ级； 
2.4当图样中规定A、B类焊接接头进行100%射线检测时，所有接管的D类焊接接头以及公称直径小于250mm的接管B类焊接接头应按JB/T4730.4-2005或JB4730.5-2005进行100%磁粉或渗透探伤检查，合格级别为Ⅰ级； 
2.5对于A，B类焊接接头做局部无损检测的容器，其接管D类焊接接头总数的20%（至少2条）应进行磁粉（碳钢及低合金钢）或渗透（不锈钢）检测，检测长度为被检测焊缝总长或300mm中的最小者。检测部位为打底焊缝表面（清根或打磨之后）及焊接完成后焊接接头的两面。若发现裂纹，应再增加2条D类接头的检测； 
2.6吊耳与筒体的角焊缝表面应在热处理前按JB4730.4-2005进行100%磁粉探伤检查，合格级别为Ⅰ级； 
2.7裙座与封头之间的焊缝表面应按JB/T4730.4-2005《承压设备无损检测 第四部分：磁粉检测》进行磁粉检测，合格级别为Ⅰ级； 
2.8当图样中无特殊要求时，其裙座筒体的环向对接接头应按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测 第二部分：射线检测》进行≥20%射线检测，合格级别为Ⅲ级； 
2.9不锈钢复合板的复合层焊接接头应按JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测 第五部分：渗透检测》进行渗透检测，合格级别为Ⅰ级。 
3、堆焊层无损检测 
3.1待堆焊表面应按JB/T4730.4-2005《承压设备无损检测 第四部分：磁粉检测》进行磁粉检测，合格级别为Ⅰ级； 
3.2堆焊过渡层及面层表面均应按JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测 第五部分：渗透检测》进行渗透检测，合格级别为Ⅰ级； 
3.3面层堆焊后应按《承压设备无损检测 第三部分：超声检测》进行超声检测，合格级别为Ⅰ级，且不得存在未融合缺陷。